Tengo un pequeño problema con el diseño de separadores bifásicos y creo que se porque pero quiero consultar con la gente que sabe. A continuación describo el problema.
Una de las plantas de la empresa para la cual estoy realizando un proyecto tiene el siguiente problema, cuando se activa el sistema de alivio de presion de X equipo este libera NH3, CO2, H2O a la atmosfera en diferentes concentraciones y fases (Carbamato de amonio), este sistema de alivio se encuenta alineado a un veteo. El carbamato se solidifica a temperatura ambiente ocacionando que el venteo se obstruya ocacionalmente. Para ello Ingenieria de procesos emite un informe para el cual se solicita a ingenieria de instalaciones (al el cual pertenezco) realizar el diseño de un separador.
Los flujo que maneja este sistema de alivio de presion son los siguientes:
W=196282 Kg/h @ P=510 psig y T=120Celcius
Concentraciones de 19.5%CO2, 61%NH3 y 19.5H2O
Para simular el separador utilice el programa Hysys colocando los datos antes mencionados y obteniendo los siguientes resultados:
Diametro del separador 2.59m
Altura del separador 14.35m
Obviamente esto es completamente inviable, pero se debe a que el flujo de gas es demasiado grande 4.323e5 lb/h y para reducir el valocidad del gas por debajo de la critica es necesario un recipiente muy grande, para que se produzca el asentamiento del liquido por gravedad.
El Fluid pck que utilice en el hysys es el Braun K10.
La tasa de flujo de gas es mas de 20 veces mayor que la de liquido, de aqui que yo puedo concluir que no hace falta diseñar un separador gas-liquido, sino mas bien un equipo que mas compacto que pueda eliminar la niebla en el gas.
Si alguien me puede recomendar algo, alguna normativa que pueda aplicar el problema.
Muchas gracias.
Diaz.